大口徑防腐螺旋管介紹和防腐工藝
大口徑防腐螺旋管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應發(fā)生腐蝕現象的鋼制管道。
大口徑螺旋焊管的生產(chǎn)工藝,螺旋焊管采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調 整工藝參數,及時(shí)消除缺陷。螺旋焊管等離子切割煙塵的處理,等離子在切割工件過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵,會(huì )嚴重污染周?chē)h(huán)境。解決煙塵問(wèn)題的關(guān)鍵是如何把等離子煙塵全部吸入到除塵設備中,從而防止空氣污染。
大口徑防腐螺旋管主要的防腐工藝有以下幾點(diǎn):
1. IPN8710防腐(主要適用于飲用水管道)。
2. 2PE/3PE防腐第一層環(huán)氧粉末,第二層膠粘劑,第三層聚乙。環(huán)氧煤瀝青防腐(由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速,附著(zhù)力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn))。
3. 環(huán)氧粉末防腐(采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn))。主要的執行標準FBE環(huán)氧粉末防腐執行SY/T0315-1997《鋼質(zhì)管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準》,2PE/3PE防腐執行SY/T0413-2002(試驗)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標準》。
IPN系列防腐涂料具有以下的優(yōu)點(diǎn):
1、防腐性能強:對于通過(guò)酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材,采用IPN防腐,可獲得足夠的抗腐蝕強度的防腐層,它具有與管材相似的機械性能、水力條件和使用壽命。
2、帶銹做防腐層,施工操作簡(jiǎn)便:對于一般防腐涂料,要求對防腐件的基底表面處理嚴格,工序復雜,而IPN涂料對涂件表面處理要求不高,可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂,不會(huì )影響防腐質(zhì)量。(注:不同油漆對表面處理的要求不盡相同,但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮最佳防腐功效,因此要盡可能提高防腐件表面的處理等級,使防腐效果達到最佳)。
3、防腐質(zhì)量好:IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴密性能,尤其在防腐體變形處及焊縫處,也能做到涂料飽和,無(wú)布眼漏空后脆性起殼等現象。