一、螺旋鋼管概述.
（一）多樣的用途領(lǐng)域
螺旋鋼管在碼頭建設(shè)等領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。在液體輸送方面，螺旋鋼管可用于給水排水，能夠滿足不同水質(zhì)和流量的輸送需求。例如，在碼頭的供水系統(tǒng)中，螺旋鋼管能夠穩(wěn)定地將淡水輸送到各個(gè)區(qū)域，確保碼頭的正常運(yùn)營(yíng)。同時(shí)，在污水處理方面，螺旋鋼管也能有效地將廢水輸送至處理設(shè)施，防止環(huán)境污染。
在氣體輸送領(lǐng)域，螺旋鋼管可輸送煤氣、蒸氣、液化石油氣等。其密封性能良好，能夠確保氣體在輸送過(guò)程中的安全性。在碼頭的能源供應(yīng)中，螺旋鋼管為煤氣等能源的輸送提供了可靠的通道。
作為打樁管，螺旋鋼管具有高強(qiáng)度和穩(wěn)定性。在碼頭建設(shè)中，打樁是基礎(chǔ)工程的重要環(huán)節(jié)。螺旋鋼管樁能夠承受巨大的壓力和沖擊力，為碼頭的結(jié)構(gòu)提供堅(jiān)實(shí)的支撐。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在一些大型碼頭建設(shè)項(xiàng)目中，螺旋鋼管樁的使用率高達(dá) 80% 以上。
在橋梁等建筑結(jié)構(gòu)方面，螺旋鋼管可以作為承重結(jié)構(gòu)使用。其強(qiáng)度高、耐腐蝕的特點(diǎn)，使得橋梁在長(zhǎng)期使用過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定。在碼頭與陸地的連接橋梁中，螺旋鋼管的應(yīng)用能夠增強(qiáng)橋梁的承載能力，提高安全性。
在碼頭、道路等工程中，螺旋鋼管也被廣泛應(yīng)用于排水管道、支撐結(jié)構(gòu)等方面。它能夠有效地排除雨水和廢水，保證道路和碼頭的干燥。同時(shí)，作為支撐結(jié)構(gòu)，螺旋鋼管能夠承受貨物的重量和車輛的壓力，確保碼頭的正常運(yùn)營(yíng)。
二、螺旋鋼管的規(guī)格
（一）豐富的規(guī)格參數(shù)
螺旋鋼管的規(guī)格多種多樣，能滿足不同工程的需求。以常見(jiàn)的規(guī)格為例，如 DN500 碼頭打樁用螺旋管，其壁厚一般為 8 - 60mm，長(zhǎng)度范圍在 6 - 12m。材質(zhì)多為碳鋼，公稱壓力為 1Mpa。
對(duì)于較小口徑的螺旋鋼管，如直徑為 219mm 的螺旋鋼管，壁厚有 6mm、7mm、8mm 等不同規(guī)格。當(dāng)壁厚為 6mm 時(shí)，米重為 32.02KG，國(guó)標(biāo)水壓值為 9.7Mpa，部標(biāo)水壓值為 7.7Mpa；當(dāng)壁厚為 7mm 時(shí)，米重為 37.1KG，國(guó)標(biāo)水壓值為 11.3Mpa，部標(biāo)水壓值為 9.0Mpa；當(dāng)壁厚為 8mm 時(shí)，米重為 42.13KG，國(guó)標(biāo)水壓值為 12.9Mpa，部標(biāo)水壓值為 10.3Mpa。
隨著直徑的增大，螺旋鋼管的規(guī)格也更加豐富。以直徑為 1220mm 的螺旋鋼管為例，當(dāng)壁厚為 8mm 時(shí)，米重為 239.62KG，國(guó)標(biāo)水壓值為 3.0Mpa，部標(biāo)水壓值為 1.8Mpa；當(dāng)壁厚為 10mm 時(shí)，米重為 298.90KG，國(guó)標(biāo)水壓值為 3.0Mpa，部標(biāo)水壓值為 2.3Mpa；當(dāng)壁厚為 12mm 時(shí)，米重為 357.99KG，國(guó)標(biāo)水壓值為 3.5Mpa，部標(biāo)水壓值為 2.5Mpa。
對(duì)于大口徑的螺旋鋼管，如直徑為 2020mm 的螺旋鋼管，當(dāng)壁厚為 14mm 時(shí)，米重為 693.09KG，國(guó)標(biāo)水壓值為 2.0Mpa，部標(biāo)水壓值為 2.0Mpa。這些豐富的規(guī)格參數(shù)為各類工程在選擇螺旋鋼管時(shí)提供了詳細(xì)的參考依據(jù)，確保工程的安全性和穩(wěn)定性。
三、螺旋鋼管的特點(diǎn)
（一）顯著的性能優(yōu)勢(shì)
螺旋鋼管在碼頭等工程中具有顯著的性能優(yōu)勢(shì)。
1. 高強(qiáng)度
螺旋鋼管采用優(yōu)質(zhì)帶鋼卷板為原材料，經(jīng)過(guò)一系列先進(jìn)工藝加工而成，整體結(jié)構(gòu)牢固，具有較高的強(qiáng)度。在碼頭建設(shè)中，螺旋鋼管樁能夠承受巨大的壓力和沖擊力，為碼頭的結(jié)構(gòu)提供堅(jiān)實(shí)的支撐。例如，在一些大型貨運(yùn)碼頭，堆放的貨物重量巨大，螺旋鋼管樁憑借其高強(qiáng)度特性，確保碼頭地面不會(huì)因承重過(guò)大而出現(xiàn)塌陷等問(wèn)題。
2. 良好的耐腐蝕性能
螺旋鋼管表面可采用鍍鋅或噴涂防腐處理，能夠有效地抵抗碼頭等潮濕環(huán)境下的氧化、腐蝕等影響，延長(zhǎng)其使用壽命。在海洋性氣候的碼頭區(qū)域，空氣中的鹽分和水分對(duì)金屬材料具有較強(qiáng)的腐蝕性，但螺旋鋼管的耐腐蝕處理使其能夠在這種惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過(guò)防腐處理的螺旋鋼管在碼頭環(huán)境中的使用壽命可比未處理的鋼管延長(zhǎng) 30% 以上。
3. 靈活多樣的連接方式
螺旋鋼管有法蘭連接、焊接連接、螺紋連接、機(jī)械連接等多種連接方式。法蘭連接具有安裝簡(jiǎn)便、拆卸方便、密封性能好等特點(diǎn)，適用于各種工況；焊接連接強(qiáng)度高、密封性能好，適合長(zhǎng)期使用、承受較高壓力的場(chǎng)合；螺紋連接適用于直徑較小、壓力較低的鋼管連接，安裝簡(jiǎn)便；機(jī)械連接安裝簡(jiǎn)便、拆卸方便，適用于臨時(shí)管道或維修時(shí)的連接。這些豐富的連接方式為碼頭工程的不同需求提供了多種選擇。
4. 相對(duì)較低的成本
螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝較為成熟，生產(chǎn)效率高，從而使其制造成本相對(duì)較低。在碼頭建設(shè)等大型工程中，使用螺旋鋼管可以降低材料成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。與其他同類管材相比，螺旋鋼管在保證質(zhì)量的前提下，價(jià)格更具競(jìng)爭(zhēng)力。例如，在某大型碼頭建設(shè)項(xiàng)目中，采用螺旋鋼管比采用其他管材節(jié)省了約 20% 的材料成本。
四、螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝
（一）嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程
螺旋鋼管的生產(chǎn)過(guò)程有著嚴(yán)格而精細(xì)的流程。首先是原材料檢驗(yàn)，原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑等在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。只有通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的合格鋼材才能作為螺旋鋼管的原材料，確保從源頭把控產(chǎn)品質(zhì)量。
接著是焊接工藝，帶鋼頭尾對(duì)接采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了 100% 的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
在成型處理方面，成型前帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用外控或內(nèi)控輥式成型，采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；在 JCO 成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成 “J” 形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成 “C” 形，最后形成開(kāi)口的 “O” 形。
預(yù)焊使成型后鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接。之后進(jìn)行一系列的檢測(cè)，如超聲波檢驗(yàn) Ⅰ 對(duì)螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行 100% 的檢查；X 射線檢查 Ⅰ 對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100% 的 X 射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度等。
經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)流程，螺旋鋼管才得以成型，為碼頭等各類工程提供高質(zhì)量的管材產(chǎn)品。
五、螺旋鋼管的安裝方法
（一）規(guī)范的安裝步驟
1. 安裝前的準(zhǔn)備工作
在進(jìn)行螺旋鋼管安裝之前，需要做好充分的準(zhǔn)備工作。首先，要根據(jù)碼頭工程的設(shè)計(jì)圖紙，確定螺旋鋼管的安裝位置和走向，清理安裝區(qū)域，確保沒(méi)有障礙物影響施工。同時(shí)，對(duì)螺旋鋼管及相關(guān)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)其規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)損傷、無(wú)變形等質(zhì)量問(wèn)題。
準(zhǔn)備好安裝所需的工具和設(shè)備，如吊車、起重機(jī)、焊接設(shè)備、螺栓等。對(duì)于大型碼頭工程，可能還需要準(zhǔn)備特殊的吊裝設(shè)備和輔助工具。此外，要組織好施工隊(duì)伍，確保施工人員具備相關(guān)的專業(yè)知識(shí)和技能，了解安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程。
2. 吊裝過(guò)程中的操作要點(diǎn)
（1）檢查設(shè)備：在進(jìn)行吊裝之前，首先要檢查起重設(shè)備（如吊車、起重機(jī)等）的工作狀態(tài)和安全性能。確保設(shè)備正常運(yùn)行，吊裝能力滿足要求。例如，對(duì)于直徑較大、重量較重的螺旋鋼管，需要選擇起吊能力足夠的起重設(shè)備。
（2）安裝吊裝裝置：根據(jù)螺旋鋼管的尺寸和重量，選擇合適的吊裝裝置。安裝好吊裝裝置后，進(jìn)行必要的固定和檢查，確保裝置的穩(wěn)定性和安全性。一般來(lái)說(shuō)，吊鉤與鋼管管端的橫向接觸面不得低于一定標(biāo)準(zhǔn)，否則容易使管口變形，影響管道對(duì)接。同時(shí)，要注意吊裝根數(shù)的限制，不同直徑的螺旋鋼管一次性吊裝的根數(shù)有所不同。例如，直徑較小的螺旋鋼管一次性最多吊裝根數(shù)相對(duì)較多，而直徑較大的鋼管一次性吊運(yùn)一般為 1 根。
（3）吊裝前準(zhǔn)備：在吊裝之前，需要對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行全面檢查，確保其無(wú)損傷、無(wú)裂紋等質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)，還要檢查連接裝置的可靠性，確保吊裝過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)意外情況。
（4）吊裝操作：根據(jù)吊裝計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，進(jìn)行吊裝操作。在吊裝過(guò)程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，保持吊裝裝置的穩(wěn)定，避免晃動(dòng)和突然變動(dòng)。操作人員要具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和技能，密切配合，確保吊裝過(guò)程安全順利。
3. 連接和固定的方法
（1）連接方式：螺旋鋼管有法蘭連接、焊接連接、螺紋連接、機(jī)械連接等多種連接方式。在碼頭工程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的連接方式。法蘭連接具有安裝簡(jiǎn)便、拆卸方便、密封性能好等特點(diǎn)，適用于各種工況；焊接連接強(qiáng)度高、密封性能好，適合長(zhǎng)期使用、承受較高壓力的場(chǎng)合；螺紋連接適用于直徑較小、壓力較低的鋼管連接，安裝簡(jiǎn)便；機(jī)械連接安裝簡(jiǎn)便、拆卸方便，適用于臨時(shí)管道或維修時(shí)的連接。
（2）固定方法：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在固定點(diǎn)上安裝連接件，如支架或托架，以確保鋼管的穩(wěn)定。對(duì)于碼頭工程，可能需要考慮海水腐蝕、風(fēng)浪沖擊等因素，選擇耐腐蝕、強(qiáng)度高的連接件。在安裝連接件時(shí)，要確保其牢固可靠，能夠承受螺旋鋼管的重量和外部作用力。連接鋼管時(shí)，要用緊固件（如螺栓）固定，確保連接緊密，無(wú)泄漏。
4. 安裝后的檢查和調(diào)整
安裝完成后，要進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整。檢查螺旋鋼管的安裝位置是否準(zhǔn)確，連接是否牢固，有無(wú)泄漏等問(wèn)題。對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，檢查其功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。例如，如果發(fā)現(xiàn)螺旋鋼管連接處漏水，首先檢查連接處是否有泄漏，如有泄漏，重新擰緊連接件的螺栓或更換損壞的緊固件。如仍有問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
同時(shí)，要對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，整理工具和設(shè)備，做好施工記錄和驗(yàn)收工作。確保螺旋鋼管的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為碼頭工程的順利運(yùn)行提供可靠保障。
