給水涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
建設(shè)部于2001年1月批準(zhǔn)發(fā)布了《給水涂塑復(fù)合鋼管》(CJ/T120-2001)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并要求于2001年6月1日起實(shí)施?，F(xiàn)將主要技術(shù)內(nèi)容介紹如下：
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了給水涂塑復(fù)合鋼管(以下簡(jiǎn)稱涂塑鋼管)的產(chǎn)品分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
該標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于1.0MPa、工作溫度為常溫、公稱口徑不大于150mm的輸送生活飲用水的涂塑鋼管。對(duì)于直徑超過150mm的涂塑復(fù)合鋼管的制造，可參照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.材料要求
1.1鋼管
用于涂塑的鋼管材質(zhì)、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合GB/T3092的規(guī)定，鋼管表面鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合GB/T30
91的規(guī)定。
1.2聚乙烯粉末
a)用于涂敷的聚乙烯粉末，其性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
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項(xiàng) 目
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指 示
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檢驗(yàn)方法
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密度，g/10min ＞
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0.91
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GB/T1033
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溶體流動(dòng)速率，g/10min ＜
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10
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GB/T9643
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拉伸強(qiáng)度，MPa ＞
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9.80
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GB/T1040
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斷裂伸長(zhǎng)率，% ＞
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100
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GB/T1040
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維卡軟化點(diǎn)，℃ ＞
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85
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GB/T1633
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不揮發(fā)物含量，% ＞
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99.5
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GB/T2914
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衛(wèi)生安全性能
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符合GB/T17219的要求
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b)聚乙烯粉末的檢驗(yàn)除衛(wèi)生安全性能一項(xiàng)外，其余各項(xiàng)由粉末生產(chǎn)廠家按每個(gè)生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)，并向涂塑管生產(chǎn)廠提交檢驗(yàn)報(bào)告。衛(wèi)生安全性能的檢驗(yàn)由國(guó)家指定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按粉末牌號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)。
1.3環(huán)氧樹脂粉末
a)用于涂敷的環(huán)氧樹脂粉末，其性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
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項(xiàng) 目
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指 標(biāo)
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檢驗(yàn)方法
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密度，g/cm3
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1.2-1.8
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GB/T1033
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粒度分布，% ＜
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＞150μm,3 ; ＞2500μm,0.2
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GB/T6554
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不揮發(fā)物含量，% ≥
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99.5
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GB/T6554
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水平流動(dòng)性，mm
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22-28
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GB/T6554
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膠化時(shí)間，s ≤
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120(200℃)
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GB/T6554
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沖擊強(qiáng)度，Kg.cm ≥
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50
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GB/T1732
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彎曲試驗(yàn)φ2mm
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通過
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GB/T6742
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衛(wèi)生安全性能
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符合要求
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GB/T17219
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b)環(huán)氧樹脂粉末的檢驗(yàn)除衛(wèi)生安全性能一項(xiàng)外，其余各項(xiàng)由粉末生產(chǎn)廠家按每個(gè)生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)，并向涂塑鋼管生產(chǎn)廠提交檢驗(yàn)報(bào)告。衛(wèi)生安全性能的檢驗(yàn)由國(guó)家指定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按粉末牌號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)。
2制造方法
2.1用化學(xué)或機(jī)械等方法，對(duì)原管內(nèi)表面進(jìn)行處理，去除灰塵、油污。鋼管內(nèi)焊筋高度應(yīng)控制在0.5mm以下，并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。
2.2對(duì)已處理的原管加熱，用壓送或抽吸等方法將塑料粉末送入原管內(nèi)，使其熔融附著在內(nèi)壁上，原管加熱的溫度及粉末塑(固)化的時(shí)間等應(yīng)執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定。
3涂層外觀要求
3.1塑料涂層必須光滑，沒有傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實(shí)用的缺陷。
3.2涂塑鋼管應(yīng)具有使用性的直度，但兩個(gè)端面與管軸必須成直角。
3.3聚乙烯涂層顏色宜為灰色，環(huán)氧樹脂涂層的顏色宜為海蘭色或乳白色。
4涂層厚度要求
涂層厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
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公稱口徑
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涂層厚度
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15
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＞0.3
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20
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25
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32
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＞0.35
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40
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50
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65
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＞0.4
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80
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100
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125
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150
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5涂層質(zhì)量要求
涂層質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
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項(xiàng) 目
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要 求
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聚乙烯涂層
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環(huán)氧樹指涂層
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針孔試驗(yàn)
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不發(fā)生電火花周穿現(xiàn)象
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不發(fā)生電火花擊現(xiàn)象
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附著力試驗(yàn)
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≥30N/10mm①
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涂層不發(fā)生剝離
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彎曲試驗(yàn)（公稱口徑≤50mm）
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涂層不發(fā)生脫落，斷裂
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涂層不發(fā)生脫落，斷裂
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壓扁試驗(yàn)（公稱口徑≥65mm）
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涂層不發(fā)生剝落，斷裂
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涂層不發(fā)生剝落，斷裂
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沖擊試驗(yàn)
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涂層不發(fā)生剝落，斷裂
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涂層不發(fā)生剝落，斷裂
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衛(wèi)生性能試驗(yàn)
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符合GB/T17219要求
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符合GB/T17219要求
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①測(cè)量附著力時(shí)，如果薄膜斷裂，應(yīng)視為有充分的附著力
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①測(cè)量附著力時(shí)，如果薄膜斷裂，應(yīng)視為有充分的附著力
