1、石油天然氣用3pe鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標準：SY/T0413-2002 DIN30670
2、石油天然氣用FBE防腐鋼管（單層熔結環(huán)氧粉末防腐）鋼管、 2FBE（雙層熔結環(huán)氧粉末防腐）鋼管。標準：SY/T0315-97、SY/T0315-2005
3、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐。標準：CECS10：89
4、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。標準：GB50268-97 SY/T0447-96
5、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐。標準：SY/T0457-2000
6、銷售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料。
7,高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。標準：SY/T114-2000 SY/T115-2001
1. 2PE/3PE防腐 3PE防腐: 管道三層PE防腐結構：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（AD）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。 管徑范圍Φ60～Φ1420 2PE防腐: 管道二層PE防腐結構,層膠粘劑（AD）,二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同. 3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從外引進的防腐技術，它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜 合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的 性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中，在寒冷地帶均適應。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據(jù)權 威部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。 2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結構,層膠粘劑（AD）,二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同. 由此看出區(qū)別在于：3PE防腐多了一個環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達40～50年。
2. 預制聚氨酯保溫管 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 硬質聚氨酯保溫管是黑料和白料混合發(fā)泡而成的一種絕熱管殼。
（1）白料的主要成分是含磷聚醚樹脂、甘油聚醚樹脂、乙二醇聚醚樹脂，另外還需要加入阻燃劑、穩(wěn)泡劑和催化劑。
（2）黑料主要成分就是多苯基多異氰酸酯，純度在90%。
（3）外面那層玻璃鋼是保溫結構中的防潮層，是用玻璃絲布浸漬樹脂制作成的，具有較強的耐候性和耐腐蝕性，也具有較強的硬度
3. 單層環(huán)氧粉末防腐 單層環(huán)氧粉末防腐是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點，在外得到了廣泛的應用。 單層環(huán)氧粉末管道
防腐鋼管產(chǎn)品應用于：
煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。 電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。 消防：對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。
高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。
石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。
污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。 農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路。
4. 2PP/3PP防腐
3PP防腐：管道三層PP防腐結構：層環(huán)氧粉末（FBE50～100um），二層膠粘劑（AD）250～400um,三層聚丙烯（PP）1.4～4.0mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層,防腐層使用溫度可達110度。
管徑范圍Φ60～Φ1420
2PP防腐：管道二層PP防腐結構：層膠粘劑（AD）,二層聚丙烯（PP）,二種材料融為一體, 各層厚度同三層PP相同。
