一、國(guó)標(biāo)螺旋鋼管概述
國(guó)標(biāo)螺旋鋼管是一種采用先進(jìn)工藝生產(chǎn)的高性能管材。它由帶鋼經(jīng)過(guò)一系列加工工序，如矯平、剪邊、刨邊、表面清理輸送和予彎邊處理后，采用單絲或雙絲埋弧焊接而成，在卷成鋼管后還會(huì)采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
國(guó)標(biāo)螺旋鋼管具有諸多特點(diǎn)。首先，其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。采用高強(qiáng)度、低合金、高耐腐蝕鋼制造，表面經(jīng)過(guò)鍍鋅、噴漆等防腐處理，能有效抵御各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，延長(zhǎng)使用壽命。例如，在潮濕、腐蝕、復(fù)雜的環(huán)境中，螺旋鋼管也能長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，相比普通鋼管，其耐腐蝕性能更加出色。
其次，輸水性能高效。內(nèi)壁光滑平整，不會(huì)出現(xiàn)積水和沉淀，確保輸水的暢通性和穩(wěn)定性。同時(shí)，具有較高的耐壓性能，能夠承受較高的水壓和流量，保證輸水系統(tǒng)的高效運(yùn)行。在長(zhǎng)距離輸水和大量供水的情況下，優(yōu)勢(shì)更加凸顯。
再者，安裝和維護(hù)便捷。較大的長(zhǎng)度和較小的接頭數(shù)量，使得安裝過(guò)程更加簡(jiǎn)單、快捷。重量相對(duì)較輕，降低了安裝成本。表面處理和材質(zhì)特性使其耐受多種天氣和環(huán)境條件，減少了維修和更換的頻率。
在輸水領(lǐng)域，國(guó)標(biāo)螺旋鋼管應(yīng)用廣泛。城市自來(lái)水、污水處理、工業(yè)循環(huán)水、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域都能看到它的身影。特別是在長(zhǎng)距離輸水和大量供水的項(xiàng)目中，成為不可或缺的材料。例如，我國(guó)的自來(lái)水、工業(yè)用水、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域，螺旋鋼管已成為輸水系統(tǒng)的重要組成部分。
二、防腐方法多樣
（一）常見(jiàn)防腐工藝
國(guó)標(biāo)螺旋鋼管常見(jiàn)的防腐工藝有多種，每種都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景。
IPN8710 防腐和環(huán)氧煤瀝青防腐：主要應(yīng)用于自來(lái)水供水和輸水管線用途。IPN8710 防腐螺旋鋼管由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂等組成底漆，具有耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)等特點(diǎn)；面漆由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性等組成，耐化學(xué)品性能優(yōu)異。這種防腐一般采用外環(huán)氧煤瀝青防腐和內(nèi) IPN8710 防腐工藝，工藝流程簡(jiǎn)單，成本較低。
3PE 防腐：3PE 防腐鋼管普遍用于燃?xì)廨斔秃妥詠?lái)水輸送。防腐結(jié)構(gòu)為第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170~250um，第三層聚乙烯（PE）1.8~3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍 Φ60~Φ1420。此防腐方式性能最優(yōu)，工藝自動(dòng)化程度高，但成本普遍高于其他防腐工藝。
TPEP 防腐：TPEP 防腐螺旋鋼管母材包括無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。外纏繞三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯（簡(jiǎn)稱(chēng) 3PE）防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油供暖管道行業(yè)、水利市政行業(yè)、化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。同樣用于燃?xì)廨斔秃妥詠?lái)水輸送，成本較高但性能出色。
涂塑防腐：涂塑鋼管是目前應(yīng)用領(lǐng)域最為廣泛的防腐工藝，應(yīng)用領(lǐng)域包括給排水、消防噴淋和礦用。管道防腐工藝成熟，防腐性能和機(jī)械性能非常強(qiáng)，且后期維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)。
（二）防腐工藝選擇因素
在選擇國(guó)標(biāo)螺旋鋼管的防腐工藝時(shí)，需要考慮多個(gè)因素。
首先是應(yīng)用領(lǐng)域。不同的應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)防腐性能的要求不同。例如，在城市自來(lái)水輸送中，IPN8710 防腐和環(huán)氧煤瀝青防腐可能較為適用，成本低且能滿足防腐要求；而在燃?xì)廨斔偷葘?duì)安全性要求更高的領(lǐng)域，3PE 防腐和 TPEP 防腐可能更合適。
其次是施工環(huán)境。如果施工環(huán)境潮濕、高溫等，需要選擇適應(yīng)這種環(huán)境的防腐工藝。比如在高溫、潮濕的環(huán)境下，防腐涂料的施工要求會(huì)更加嚴(yán)格。
最后是成本預(yù)算。不同的防腐工藝成本差異較大。一些工藝自動(dòng)化程度高，性能好，但成本也高；而一些工藝雖然成本低，但可能在性能上有所不足。因此，需要根據(jù)項(xiàng)目的預(yù)算來(lái)選擇合適的防腐工藝。
綜上所述，在選擇國(guó)標(biāo)螺旋鋼管的防腐工藝時(shí)，要綜合考慮應(yīng)用領(lǐng)域、施工環(huán)境和成本預(yù)算等因素，以確保選擇到最適合的防腐工藝，保證螺旋鋼管的使用壽命和工程的質(zhì)量。
三、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格規(guī)范
（一）防腐標(biāo)準(zhǔn)
螺旋鋼管防腐標(biāo)準(zhǔn)是保證其使用壽命和質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在涂料選擇方面，需根據(jù)具體使用環(huán)境和介質(zhì)確定合適的防腐涂料種類(lèi)。例如，對(duì)于耐高溫要求的環(huán)境，可選擇具有良好耐熱性能的涂料；對(duì)于耐化學(xué)腐蝕的場(chǎng)景，則要選用能抵抗特定化學(xué)物質(zhì)侵蝕的涂料。
涂覆工藝至關(guān)重要。表面處理是涂覆的首要步驟，鋼管表面應(yīng)達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度要求。例如，應(yīng)達(dá)到 GB/T 8923.1—2011 規(guī)定的 Sa2.5 級(jí)。對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂防腐螺旋鋼管涂層，在噴（拋）丸除銹作業(yè)前，要采用溶劑清洗、焙燒或高壓水清洗等方法，充分清除鋼管表面的污染物，尤其是油性污物或者石油瀝青底漆。涂覆時(shí)，要確保鋼管加熱至粉末生產(chǎn)廠規(guī)定的涂覆溫度，一般為 230℃，最高不超過(guò) 275℃，以靜電噴涂方式將粉末涂布到鋼管上，要求一次成膜并達(dá)到規(guī)定厚度，且噴涂要均勻。
質(zhì)量檢測(cè)是防腐工作的重要環(huán)節(jié)。必須對(duì)涂層的厚度、附著力、耐腐蝕性能等進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。例如，增加防腐層厚度可提高使用溫度，厚度達(dá) 800μm 時(shí)，使用溫度可達(dá) 95℃。同時(shí)，作業(yè)線使用的壓縮空氣應(yīng)無(wú)水、無(wú)油，以提高涂層的黏結(jié)力、減少針孔；噴槍出粉要均勻，霧化要好，以得到厚度均勻的涂層。
（二）輸水用途標(biāo)準(zhǔn)
輸水用螺旋鋼管有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求，如 SY/T5037 標(biāo)準(zhǔn)。SY/T5037-2018 標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管規(guī)定了普通流體輸送管道用的埋弧焊鋼管，包括直縫埋弧焊鋼管和螺旋縫埋弧焊鋼管，從尺寸、外形、質(zhì)量、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、涂層、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等方面進(jìn)行了規(guī)范。
該標(biāo)準(zhǔn)適用于水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送管道用鋼管，也適用于具有類(lèi)似要求的其他流體輸送管道用鋼管，還適用于輸水工程用的承插式接口管道用鋼管。輸水工程包括長(zhǎng)距離引水、市政給排水、農(nóng)業(yè)灌溉管道工程等。
不同標(biāo)準(zhǔn)在一些方面存在差異。例如，與其他標(biāo)準(zhǔn)相比，SY/T5037 標(biāo)準(zhǔn)在尺寸精度、不圓度要求等方面可能有特定的規(guī)定。在管端 100mm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)，管徑≤1422mm 時(shí)，鋼管不圓度≤2%；管徑＞1422mm 時(shí)，供需雙方應(yīng)協(xié)商不圓度。直度方面，鋼管全長(zhǎng)相對(duì)于直線的總偏離不應(yīng)超過(guò) 0.002L（即 0.2% L）。
此外，在無(wú)損檢測(cè)方法上，SY/T5037 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定可任選 UT 或 RT 一種進(jìn)行抽檢。當(dāng)采用 RT 時(shí)，焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 GB/T 3323-2019《焊縫無(wú)損檢測(cè) 射線檢測(cè)》中對(duì)焊縫的要求，即應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)未熔合、雙面焊及加墊板的未焊透等；當(dāng)采用 UT 時(shí)，焊縫質(zhì)量應(yīng)不低于 SY/T 6423-2013《石油天然氣工業(yè) 承壓鋼管無(wú)損檢測(cè)方法》中刻槽深度與公稱(chēng)壁厚比為 10% 對(duì)應(yīng)信號(hào)的驗(yàn)收等級(jí)要求。
在鋼管外管質(zhì)量檢查方面，鋼管表面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、折疊、以及其他深度超過(guò)公稱(chēng)壁厚下偏差的缺陷；鋼管管壁上不應(yīng)有深度超過(guò) 6.4mm 的摔坑，凹陷深度不應(yīng)超過(guò) 3.2mm。焊縫余高方面，若壁厚為 t，當(dāng) t=14.2mm 時(shí)，余高≤4mm；錯(cuò)邊要求當(dāng) t=14.2mm 時(shí)，錯(cuò)邊≤0.25*t=3.55mm。
四、輸水用途廣泛
（一）應(yīng)用領(lǐng)域
國(guó)標(biāo)螺旋鋼管在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
在城市供水方面，它成為城市供水管網(wǎng)建設(shè)的重要組成部分。能夠?yàn)榫用裉峁┓€(wěn)定可靠的生活用水，其耐腐蝕性能可以應(yīng)對(duì)城市復(fù)雜的地下環(huán)境，防止水質(zhì)受到污染。例如，在一些大型城市的供水改造項(xiàng)目中，國(guó)標(biāo)螺旋鋼管憑借其優(yōu)異的性能，取代了傳統(tǒng)管材，提高了供水的安全性和穩(wěn)定性。
在農(nóng)田灌溉領(lǐng)域，國(guó)標(biāo)螺旋鋼管發(fā)揮著重要作用。它可以用于農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)，輸送水資源至農(nóng)田。其高效的輸水性能確保了水資源能夠快速、均勻地到達(dá)農(nóng)田，提高灌溉效率。同時(shí)，螺旋鋼管的安裝和維護(hù)便捷性，也為農(nóng)田灌溉設(shè)施的建設(shè)和管理帶來(lái)了便利。例如，在一些大型農(nóng)田灌溉項(xiàng)目中，螺旋鋼管的使用減少了施工時(shí)間和成本，提高了工程效率。
在石油領(lǐng)域，國(guó)標(biāo)螺旋鋼管被廣泛應(yīng)用于石油輸送管道系統(tǒng)。其高強(qiáng)度和耐腐蝕性能能夠承受石油的壓力和腐蝕性，確保石油的安全輸送。例如，在一些石油長(zhǎng)輸管道項(xiàng)目中，螺旋鋼管的使用保證了石油輸送的穩(wěn)定性和可靠性。
（二）優(yōu)勢(shì)凸顯
國(guó)標(biāo)螺旋鋼管在各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中，其優(yōu)勢(shì)凸顯。
首先，耐腐蝕性能是其重要優(yōu)勢(shì)之一。采用高強(qiáng)度、低合金、高耐腐蝕鋼制造，表面經(jīng)過(guò)防腐處理，能夠有效抵御各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕。在城市供水和石油輸送等領(lǐng)域，面對(duì)不同的腐蝕環(huán)境，螺旋鋼管都能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用性能，延長(zhǎng)了管道的使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過(guò)防腐處理的國(guó)標(biāo)螺旋鋼管，在潮濕、腐蝕的環(huán)境中，使用壽命可比普通鋼管延長(zhǎng) 2 至 3 倍。
其次，高效輸水性能保證了水資源的快速、穩(wěn)定輸送。內(nèi)壁光滑平整，不會(huì)出現(xiàn)積水和沉淀，確保輸水的暢通性和穩(wěn)定性。同時(shí)，較高的耐壓性能能夠承受較高的水壓和流量，在長(zhǎng)距離輸水和大量供水的情況下，優(yōu)勢(shì)更加明顯。例如，在一些大型引水工程中，國(guó)標(biāo)螺旋鋼管能夠滿足大規(guī)模水資源輸送的需求，提高了輸水效率。
再者，便捷的安裝和維護(hù)為工程建設(shè)帶來(lái)了便利。較大的長(zhǎng)度和較小的接頭數(shù)量，使得安裝過(guò)程更加簡(jiǎn)單、快捷。重量相對(duì)較輕，降低了安裝成本。表面處理和材質(zhì)特性使其耐受多種天氣和環(huán)境條件，減少了維修和更換的頻率。在農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域，螺旋鋼管的便捷安裝和維護(hù)特性，降低了工程的后期管理成本，提高了工程的經(jīng)濟(jì)效益。
