襯塑管件廠家為您詳細介紹襯塑性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~+105℃介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa;負壓90KPa系列產(chǎn)品特性：無毒而抗溫耐低溫耐負壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。
本產(chǎn)品廣泛應用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領域，在-20℃-105℃內(nèi)是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料。
PE襯塑管
性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~+75℃（改性聚乙烯工作最高溫度105℃）
介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa，常溫下負壓為75KPa
耐腐蝕性：對非氧化性酸（如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸）、稀硝酸、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性，但不耐濃硝酸、濃硫酸 和其他強氧化劑的腐蝕。對有機溶劑、常溫下一般耐腐蝕性良好。
典型應用：適用于一般腐蝕性液體介質(zhì)輸送，更適用于生活用水和飲用冷熱水的輸送，輸水時，不影響水質(zhì)，符合食品衛(wèi)生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可廣泛用于固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。廣泛用于石油化工制品電力自來水環(huán)保等行業(yè)。
PP襯塑管
性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~+110℃
介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa，常溫下負壓為94KPa
典型應用：適用于腐蝕性流體介質(zhì)及工業(yè)純水、化學純水、離子水、無離子水的輸送，使用壽命比不銹鋼長，可替代不銹鋼管，比噴塑膠管、玻璃鋼管壽命更長。
耐腐蝕性：除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸等強氧化性酸外，能耐大多數(shù)的有機和無機酸、堿、鹽，對應力腐蝕的抗蝕性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的鹽酸，20%以下的氫溴酸、稀氫氟酸、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數(shù)鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體的腐蝕多功能。
廣泛用于石油化工制品、食品環(huán)保、電力等領域。
鋼襯聚四氟乙烯
性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃~-250℃
介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa
耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。
典型應用
適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復合管和金屬管不適輸送介質(zhì)，鋼聚四氟乙烯復合管均適用，鋼聚偏氟類復合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。
注意事項
襯塑管道及管配件使用前維護及注意事項
1、不得露天長時間存放、避免日曬、雨淋、避免劇烈撞、多層堆放重物堆壓。
2、密封面絕對不允許刮、割、劃、撓或與硬物碰撞。
3、絕不允許在襯里后的管件、配件上電焊、風割、火烤等，要與熱源相隔1米以上。
彎管生產(chǎn)流程簡介：
主要加工工藝
原材料進廠→下料→加熱→煨制→熱處理→機加工坡口→表面處理→成品檢驗→標識保護→入庫存放
（注：對不銹鋼產(chǎn)品在表面處理前有一酸洗鈍化工序）
規(guī)格型號
DN15-DN3000 彎曲半徑R≥2.5D
標準
國標、美標、德標、日標等其他按客戶標準要求訂做生產(chǎn)
黑色、黃色、藍色、紅色等其他按客戶標準要求訂做生產(chǎn)
主要設備及安裝
1：液壓推制機1臺（同無縫推制彎頭設備）
2：絲杠機械推制機1臺（同無縫推制彎頭設備）
3：中頻加熱設備1臺（同無縫推制彎頭設備）
4：中頻加熱設備1臺（同無縫推制彎頭設備）
5：機加工設備：動力頭車床JT250 TX50 TX63AF
6：熱處理爐：臺車式燃油熱處理爐1臺，有效加熱面積8m2 臺車式箱式電阻爐RT9-80*1500*60一臺，最高爐溫1200℃
7：感應器：（用于材料加熱）40套
8：旋轉(zhuǎn)搖臂工裝8套
9：空壓機一臺（用于熱煨合金鋼彎管空冷）
10：噴砂設備二臺（同無縫推制彎頭設備）
11：等離子切割機二臺
一、原材料的驗收
1、原材料應符合相關標準或技術規(guī)范書的要求。
2、原材料表面應無油污，過多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷，低熔點金屬污染等。
3、查驗原材料的質(zhì)證書、爐號、批號、規(guī)格，生產(chǎn)廠家及執(zhí)行標準。
4、原材料用鋼絲刷進行機械除銹，使之滿足無損檢測的要求。
5、原材料進行尺寸檢測（長度、寬度、厚度及鋼管的不平度）。
6、進廠后的鋼管和鋼板，應進行超聲波復檢，Ⅰ級為合格。
7、理化檢測，對進廠的鋼管和鋼板按爐批號、規(guī)格抽進行化學元素分析、力學性能、硬度測試，試驗結果應符合原材料標準要求。
8、復檢后按廠規(guī)進行編號登記入冊。
二、制造過程
①選材下料，彎管選擇合適的鋼板或鋼管，用模板劃線用氧炔焰或鋸床切割,并將原材料的爐、批號及管件規(guī)格、工程名稱、編號標識清楚。
②對鋼板進行卷制、焊接。
③用吊車將所需芯棒裝入推制機，坯料進一步清理干凈，內(nèi)壁涂石墨，然后裝在推桿上（根據(jù)坯料的長度一次可裝多個），把芯棒用插板鎖緊，內(nèi)模預熱到適當溫度進行推制（加熱溫度與推進速度應是最佳配合）。
④調(diào)整中頻加熱圈，管坯加熱到要求溫度，控制推進速度。
⑤去端，根據(jù)彎管的規(guī)格用合適的胎具在坡口機上找正，然后把割槍固定好，割去多余的坯料，并給車口留有加工余量。
⑥整型，用專用胎具夾緊彎管，用撐頭在壓力機上進行端口整型。
4.熱處理：按照熱處理工藝，將彎管入爐熱處理。
5.表面處理：熱處理后的管件用噴砂機將表面氧化皮去除。
6.表面處理完后對彎頭焊縫進行100%的射線檢測，Ⅱ級合格。
7.力學性能檢測：根據(jù)相關標準，對彎頭進行力學性能試驗，確保彎頭的力學性能達標，檢測項目及取樣方位應符合相關標準要求的規(guī)定。
8.端部加工：按設計確認圖紙進行機械端面加工坡口。距管端50mm范圍內(nèi)，內(nèi)外焊縫余高用角磨機磨削。
9．外觀檢測
①彎管不得有裂紋等現(xiàn)象存在，表面應無硬點。
②彎管管體上的任何缺陷不允許焊接修補。
10.尺寸檢測：由公司相關檢測人員，根據(jù)圖紙及管件的相關標準要求進行尺寸檢測，并滿足其公差要求。
11.表面處理：彎管內(nèi)外表面應光滑，無有損強度及外觀缺陷，如結疤、劃痕、重皮等，發(fā)現(xiàn)缺陷后應修磨處理，修磨處的減薄量不小于原壁厚的93.5%，修磨處應圓滑并用著色劑或磁粉探傷確認缺陷清除為止。
12.彎管的無損檢測
在彎管熱處理后，由公司持有相關資質(zhì)證書人員，根據(jù)標準要求對彎管進行磁粉、超聲波，檢測結果達到Ⅰ級合格。
13．標識
用模板噴刷或低應力印模進行標記，在外壁按順序清楚的標明標準要求的內(nèi)容。
14.彎管的堆放及運輸
彎管在運輸過程中運輸過程中不能與車廂的任何部分接觸，避免磕碰。
產(chǎn)品售后服務承諾書
為創(chuàng)造名牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象，我們本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“優(yōu)惠的價格、周到的服務、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：
一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
二、產(chǎn)品價格承諾：
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性，系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎上，真誠以優(yōu)惠的價格提供給貴方。
三、交貨期承諾：
1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時，我公司可向用戶提供下列文件；
2.1原材料檢驗報告（含質(zhì)保書復印件）
2.2理化性能試驗報告
2.3無損檢測報告（MT、UT）
2.4外形尺寸（包括壁厚）的檢測報告
2.5熱處理報告
2.6產(chǎn)品質(zhì)量合格證書
2.7業(yè)主要求的其它資料
四、售后服務承諾：
1、售前服務
為業(yè)主提供產(chǎn)品的樣本等資料，隨時解答業(yè)主提出的問題，依據(jù)產(chǎn)品特點和設計要求為業(yè)主提供優(yōu)化的產(chǎn)品方案；保持與本工程設計人員緊密聯(lián)系，保持與使用單位的長期合作與溝通，提供全方位技術咨詢服務。
2、售中服務
1）保證產(chǎn)品在產(chǎn)品購銷合同簽訂后及時供貨，單據(jù)及時安全到達業(yè)主手中，產(chǎn)品運抵業(yè)主指定地點后，由業(yè)主及我廠有關人員共同對產(chǎn)品進行驗貨，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品短缺和質(zhì)量問題，我公司保證及時處理。
2）在產(chǎn)品使用階段，我公司隨時提供技術咨詢服務。
3）積極配合使用部門、安裝單位進行產(chǎn)品驗收。
3、售后服務
1）我公司將按照招標文件要求保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2）質(zhì)保期為從由雙方代表簽署驗收合格證書后起12個月。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量、人員操作等原因（不可抗拒原因除外）而導致我公司所提供的產(chǎn)品損壞，我公司將免費予以維修、更換。并終身免費對業(yè)主的使用單位人員進行培訓。
3）質(zhì)保期外當產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，我公司將按維修、更換產(chǎn)品的成本價格收取費用。
4）對用戶在實際使用中遇到的有關產(chǎn)品問題，我公司將隨時給予答復。
5）當產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，我公司技術人員將在接到通知后1個小時內(nèi)做出反映，并在24個小時之內(nèi)到達現(xiàn)場。
材質(zhì)
碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁等其他按客戶標準要求訂做生產(chǎn)
壁厚
SCH5-STD-SCHXXS 等其他按客戶標準要求訂做生產(chǎn)
顏色
表面涂層
防銹油; 黑色; 鍍鋅; 聚乙烯涂層; 環(huán)氧涂料等其他按客戶標準要求訂做生產(chǎn)
標記
鋼印、噴涂等其他按客戶標準要求訂做生產(chǎn)
證書
ISO9001-2015 歐盟CE 等
品牌
鑫中燃 TSZHONGRAN
最低起購量
1件
付款條件
電匯、承兌、網(wǎng)銀匯款、現(xiàn)金等
