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一、原材料的驗收 1、原材料應符合相關(guān)標準和技術(shù)規范書(shū)的要求。 2、原材料表面應無(wú)油污.過(guò)多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷，低熔點(diǎn)金屬污染等。 3、查驗原材料的質(zhì)證書(shū)、爐號、批號、規格，生產(chǎn)廠(chǎng)家及執行標準。 4、原材料用鋼絲刷進(jìn)行機械除銹，使之滿(mǎn)足無(wú)損檢測的要求。 5、原材料進(jìn)行尺寸檢測（長(cháng)度、直徑、厚度及鋼管的不平度）。 6、進(jìn)廠(chǎng)后的鋼管，應進(jìn)行超聲波復檢，Ⅰ級為合格。 7、理化檢測，對進(jìn)廠(chǎng)的鋼管或鋼板按爐批號、規格進(jìn)行化學(xué)元素分析、力學(xué)性能、硬度測試，試驗結果應符合相關(guān)標準的要求。 8、復檢后按廠(chǎng)規進(jìn)行編號登記入冊 二、制造過(guò)程 1．選材下料，按照異徑管的設計要求，選擇適當的鋼板（卷制后焊接成筒）或鋼管，用切割下料，清理管料上的氧化鐵及氣割飛濺物等殘留物。并將原材料的爐、批號及管件規格、工程名稱(chēng)、編號標識清楚。 2.異徑管壓制成型 ①操作人員應學(xué)習相關(guān)工藝文件并熟悉設備的操作方法及工藝過(guò)程，并準備好在工作過(guò)程中需要的各類(lèi)器具。 ②裝爐加熱：將異徑管坯料裝入天然氣熱處理爐中，底部用墊鐵將坯料與爐車(chē)隔離且保證異徑管間距≥200mm，400℃以上升溫速度≤200℃/h。 ③將異徑管坯料加熱，加熱保溫（確保坯料燒透）后出爐開(kāi)始壓制，將坯料放入模具內，用壓力機壓制成型。 3.整形：將異徑管再次加熱，用壓力機和撐頭將管徑加工完整，直至符合要求。 4.去端：以異徑管中心為基準向兩管端分別量取一定距離，將多余部分用氣割或等離子割槍去除。 5.熱處理：按照熱處理工藝，將異徑管入爐熱處理。 6.表面處理：熱處理后的管件用噴砂機將表面氧化皮去除。 7.力學(xué)性能檢測：根據相關(guān)標準，對異徑管進(jìn)行力學(xué)性能試驗，確保異徑管的力學(xué)性能達標，檢測項目及取樣方位應符合相關(guān)標準或技術(shù)規范書(shū)要求。 8.坡口加工：按設計確認圖紙進(jìn)行機械端面加工坡口。 9.外觀(guān)檢測 ①異徑管不得有裂紋、過(guò)燒、過(guò)熱等現象存在，表面應無(wú)硬點(diǎn)。 ②異徑管過(guò)渡區不允許有明顯褶皺。 ③異徑管管體上的任何缺陷不允許焊接修補。 10.尺寸檢測 由公司相關(guān)檢測人員，根據圖紙及管件的相關(guān)標準要求進(jìn)行尺寸檢測，并滿(mǎn)足其公差要求。 11.表面處理（修磨）：異徑管內外表面應光滑，無(wú)有損強度及外觀(guān)缺陷，如結疤、劃痕、重皮等，發(fā)現缺陷后應修磨處理，修磨處的減薄量不小于原壁厚的93.5%，修磨處應圓滑并用著(zhù)色劑或磁粉探傷確認缺陷清除為止。 12. 熱壓異徑管的無(wú)損檢測 在異徑管熱處理后，由公司持有相關(guān)資質(zhì)證書(shū)人員，根據標準要求對焊縫進(jìn)行射線(xiàn)檢測，結果應符合NB/T47013.2-2015 II級要求，對異徑管本體進(jìn)行磁粉或滲透檢測，檢測結果應符合NB/T47013.4-2015或NB/T47013.5-2015Ⅰ級要求。 13．酸洗鈍化處理 對不銹鋼管件應進(jìn)行酸洗鈍化處理 14．標識 用模板噴刷或低應力印模進(jìn)行標記，在外壁按順序清楚的標明標準要求的內容。 15.異徑管的堆放及運輸 異徑管在運輸過(guò)程中運輸過(guò)程中不能與車(chē)廂的任何部分接觸，避免磕碰。 |
產(chǎn)品售后服務(wù)承諾書(shū)
為創(chuàng )造名牌，提高企業(yè)知名度，樹(shù)立企業(yè)形象，我們本著(zhù)“一切追求高質(zhì)量，用戶(hù)滿(mǎn)意為宗旨”的精神，以“優(yōu)惠的價(jià)格、周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：
一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶(hù)親臨對產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
二、產(chǎn)品價(jià)格承諾：
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性，系統的選材均選用國內或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎上，真誠以?xún)?yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。
三、交貨期承諾：
1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶(hù)要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
2、產(chǎn)品交貨時(shí)，我公司可向用戶(hù)提供下列文件；
2.1原材料檢驗報告（含質(zhì)保書(shū)復印件）
2.2理化性能試驗報告
2.3無(wú)損檢測報告（MT、UT）
2.4外形尺寸（包括壁厚）的檢測報告
2.5熱處理報告
2.6產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)
2.7業(yè)主要求的其它資料
四、售后服務(wù)承諾：
1、售前服務(wù)
為業(yè)主提供產(chǎn)品的樣本等資料，隨時(shí)解答業(yè)主提出的問(wèn)題，依據產(chǎn)品特點(diǎn)和設計要求為業(yè)主提供優(yōu)化的產(chǎn)品方案；保持與本工程設計人員緊密聯(lián)系，保持與使用單位的長(cháng)期合作與溝通，提供全方位技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。
2、售中服務(wù)
1）保證產(chǎn)品在產(chǎn)品購銷(xiāo)合同簽訂后及時(shí)供貨，單據及時(shí)安全到達業(yè)主手中，產(chǎn)品運抵業(yè)主指定地點(diǎn)后，由業(yè)主及我廠(chǎng)有關(guān)人員共同對產(chǎn)品進(jìn)行驗貨，若發(fā)現產(chǎn)品短缺和質(zhì)量問(wèn)題，我公司保證及時(shí)處理。
2）在產(chǎn)品使用階段，我公司隨時(shí)提供技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。
3）積極配合使用部門(mén)、安裝單位進(jìn)行產(chǎn)品驗收。
3、售后服務(wù)
1）我公司將按照招標文件要求保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2）質(zhì)保期為從由雙方代表簽署驗收合格證書(shū)后起12個(gè)月。在質(zhì)保期內因產(chǎn)品質(zhì)量、人員操作等原因（不可抗拒原因除外）而導致我公司所提供的產(chǎn)品損壞，我公司將免費予以維修、更換。并終身免費對業(yè)主的使用單位人員進(jìn)行培訓。
3）質(zhì)保期外當產(chǎn)品出現問(wèn)題時(shí)，我公司將按維修、更換產(chǎn)品的成本價(jià)格收取費用。
4）對用戶(hù)在實(shí)際使用中遇到的有關(guān)產(chǎn)品問(wèn)題，我公司將隨時(shí)給予答復。
5）當產(chǎn)品出現問(wèn)題時(shí)，我公司技術(shù)人員將在接到通知后1個(gè)小時(shí)內做出反映，并在24個(gè)小時(shí)之內到達現場(chǎng)。
