由于高密度聚乙烯外護(hù)管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,因此生產(chǎn)廠家較多,但質(zhì)量良莠不齊,主要存在以下問(wèn)題:聚乙烯外護(hù)管壁薄、密度低、抗壓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo),易導(dǎo)致保溫層損壞;無(wú)電暈處理等工藝,外護(hù)管與保溫層粘結(jié)強(qiáng)度低、整體性差。
生產(chǎn)設(shè)備及加工工藝
?、偕a(chǎn)設(shè)備
高密度聚乙烯外護(hù)管的主要生產(chǎn)設(shè)備包括塑料擠出機(jī)、牽引機(jī)、空氣壓縮機(jī)和封氣機(jī)。塑料擠出機(jī)進(jìn)行聚乙烯等多種熱塑性塑料制品或半成品的加工。
牽引機(jī)將高密度聚乙烯外護(hù)管由塑料擠出機(jī)機(jī)頭勻速引出,形成成品??諝鈮嚎s機(jī)和封氣機(jī)使高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)部保持一定的氣壓,便于定型。
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高密度聚乙烯外護(hù)管加工工藝采用塑料擠出機(jī)將聚乙烯擠出成型。擠出成型一般分為塑化、口模成型、固化定性3個(gè)階段。
原料經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,通過(guò)上料裝置進(jìn)入塑料擠出機(jī)料斗中,在合理的機(jī)筒加熱溫度、螺桿轉(zhuǎn)速下,將原料均勻塑化擠出。
熔融的原料與事先加裝封氣機(jī)和電暈裝置的引管在定徑套內(nèi)粘接牢固后,用牽引機(jī)將其勻速引出,形成高溫管坯。高溫管坯在冷卻水槽中進(jìn)行冷卻時(shí),采用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)充氣,并用封氣機(jī)封閉管端保持管內(nèi)氣壓。
成品外護(hù)管根據(jù)長(zhǎng)度要求截成管段。擠出成型可連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
高密度聚乙烯外護(hù)管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為CJ/T114—2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》。